通常反应釜常用的加热方式有： 电磁加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等.而 电磁感应加热反应釜工作原理主要是通过锅炉蒸汽、导热油等方式进行化学反应。原来的加热方式工作效率低，生产成本高。 电磁感应加热技术是利用高频交变电磁场中产生的涡流对金属圆筒本身进行加热，使内部加热介质(水或化工原料)受热。 电磁感应不存在安全隐患，加热节能效果显著。

电磁感应加热反应釜的主要优点是：

(1)加热时间短，能量转换效率高。该装置采用局部 电磁加热，直接加热罐体，减少了中间传热过程，提高了热效率。

(2)便于修改和改装。只有 电磁感应器才能添加到原电抗器或搅拌槽中，原设备不能进行大幅度的改造。

(3)运行成本低，不需要管道、锅炉和煤场，无人值班。

(4)软启动，无起动脉冲电流，包控，温度精确控制。

(5)安全防爆，无明火，线圈温度低于100度，使用寿命长，其他电加热寿命可达15000小时， 电磁感应加热可达100000小时以上。

(6)加热介质与电分离，传感器本身不产生高温，没有火花，电源控制采用特殊的防爆外壳。

(7)不存在油垢和油垢的隐患，不需要加热介质，因此适用于许多情况下的加热。不怕干烧，加热到设定温度就自动停止加热。

总之: 电磁感应加热反应釜形式以其快速加热、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、使用方便等优点，塑料工业、医药食品、管道运输、热处理、焊接等设备节能改造和管道加热等领域。节电率可达30%以上。